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◆生产管理基本流程: 接受订单 → 物料发注 → 物料接收 → 产品制造 → 产品检验 → 产品出货 ◆ 生产管理的每一个环节都涉及到物料管理。 (一)、订单的接收管理: 1、接受回馈(电话/E-MAIL/传真等)。 2、评审(计划、制造、品质、技术、采购、物流等) ------主要从人员管理、仪器/设备/工治具、材料、工作环境、技术能力、品质要求等。 3、答复客户(根据客户要求、材料状况、生产能力等)。 4、信息发布(计划发行)。 (二) 发注管理: 1、作成产品员数表,建立物料管理系统。 2、发注材料(采购单)------根据客户纳期要求、材料、半成品、成品在库、生产能力、损耗比例、后期订单走向。 3、物料跟催(建立台帐管理)。 4、信息发布 (三) 物料接收: 1、接收、处理发票及送货单。 2、物料点收、签单 ------根据送货单确认材料:材料名称、规格、数量、包装状态等。 3、物料受入检查。 4、物品归类整理、入帐管理 5、信息发布(材料到着状况) (四) 产品制造的6大功能: • 效率(Productivity•品质(Quality)•成本(Cost)•交期(Delivery)•安全(Safety) (五) 产品检验: 1、根据制造单位提供的入库单检查(依据不同的客户要求确定检验水准)。 2、判定产品及异常处理。 3、信息发布(检查状况)。 (六) 产品出货: 1、作成出货指示表配备相关职能(根据出货计划、成品在库等) 2、入库管理(现场入库) 3、成品打包 4、报关资料做成 5、出货 |
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